線性模組的高精度（精確度）特性（characteristic]）相信大家都不會陌生，線性模組最高精度可達到正負0.01這樣一個數字，看這個數字可能（maybe)大家沒有什么感覺，但你有沒有想過頭發的大小了，這個數字就相當于兩根頭發的大小吧！所以線性模組雖然一個可能比較粗糙的機械（machinery）產品(Product)，但它卻有這你想象不到的精細與認真。直線模組有幾種叫法，線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等，是繼直線導軌、直線運動模組、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。防水模組它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。
線性模組實物拍攝（shoot)圖片
   正是因為線性模組具有這樣高精度（精確度）的特性（characteristic]），線性模組的體積（volume)可大可小的可塑性，加上行程不受限制特性（characteristic]）。坐標機械手發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。讓線性模組應用(application)在各種精細的加工(Processing)應用中。今天小編就給你講一下線性模組在微切割方面的應用！   微切削在多樣化材料(Material)和三維幾何形狀的微細加工中具有獨特（釋義:特有的、特別的)優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢),成為微米和中間尺度機械（machinery）制造(zhì zào)領域(domain)的一項新興技術(Technology)。銑削加工的高度柔性(Flexible)化,以及微小型化技術應用領域的不斷擴大,使得微銑削技術在微細切削加工領域內得到不斷發展。   微銑削加工技術在精密(precise)三維微小零件制造中的應用，引發了微細制造領域的重大技術變革，其區別于MEMS技術和超精密加工技術，這種技術都是少不了線性模組的身影，是利用傳統(chuán tǒng)銑削加工方式并針對微米和中間尺度微小零件進行高效（ɡāo xiào）率(efficiency)（efficiency)、 高精度微細制造的有效途徑，具有加工材料的多樣性和能實現三維曲面加工的獨特優勢。   微小機械無論在國防、航空、航天和民用中都有較大市場,例如微小人造衛星、飛機、機床、汽輪發馬達組、車輛、槍械等。從產品(Product)發展來看,小型化是其方向之一,如照相機、攝像機、投影儀、手機等都越做越小,而功能卻不斷提高和完善。因此,微小機械加工理論和技術的研究（research)有著廣闊的應用前景。   看了對于這一微切割的作用（role），可以想象線性模組并不只是能做著前后往復的動作，更重要的是助力了國家科技技術一個非凡意義的機械產品。